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弯管机厂家的小编今天就给大家介绍一种由液压驱动、可编程控制器控制的数控液压弯管机，它可以在手动送料和手动转角的情况下自动弯管，实现管件的多角度顺序弯曲。本文介绍了其工作原理、液压系统和可编程控制器控制系统。控制系统采用可编程控制器和触摸屏，提高了系统的可靠性和灵活性，使设备的操作和维护更加方便。
数控弯管机；可编程控制器(PLC)；触摸屏
随着我国电力工业的快速发展，电站锅炉的设计和制造水平不断提高，新型锅炉不断涌现。在锅炉制造行业，对各种弯管管件的数量和规格的需求不断增加，花样也在不断翻新，同时对弯管的精度和表面质量也提出了更高的要求。
但旧弯管机加工时，一次只能完成一次弯曲，而且经常装卸，生产效率低，产量和质量不能同步提高。可编程控制器在液压弯管机控制系统中的应用，克服了继电器触点控制系统易受环境干扰、故障率高、维护困难的缺点。此外，只有通过修改软件，才能适应新技术要求的变化。
数控弯管机的工作原理及主要技术参数
数控弯管机主要由机械部分、液压系统和PLC控制系统组成。机械部分主要由旋转夹管装置、弯曲传动装置、助力装置、床身和弯曲模具等组成。弯管的工作原理如图:弯管模固定在主轴上，随主轴转动；管子通过夹紧模具固定在扇形弯管模具的夹紧槽上；活动助推导向压料槽紧贴管坯的弯曲外侧；当弯管模具旋转一个角度时，管子缠绕在弯管模具上，弯管模具的旋转角度为弯曲角度。
管道上相同半径的三维多弯主要包括三大动作:直进给、空间翻管、弯管，即管道在完成一次弯曲后，被送到下一个弯曲位置，旋转一个空间角度，然后进行下一次弯曲，从而得到相同弯曲半径的空间弯管。弯曲模决定弯曲半径。
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