弯管机既能弯管又能弯薄板。在纯弯曲情况下,当外径D、壁厚t的管材受到外扭矩M时,中性层外壁受到拉应力σ1而变薄。中性层内壁受到σ1的拉应力,内壁变厚。在F1和F2力的作用下,截面形状由圆形变为近似椭圆形。弯管加工变形过大时,外管壁会出现裂纹,内管壁会出现褶皱。
弯管机厂家介绍弯管机调试说明
1、本机必须良好接地,导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定电压范围的电源,不允许插头插活,不允许用兆欧表测试控制回路,否则可能会损坏。
2. 插拔连接器时,请勿拔出电线电缆,以免焊接拔出。
3、靠近开关,编码器不能用硬物击打。
4、不能使用尖锐物体碰撞显示单元。
5. 电箱必须放置在通风处,禁止在灰尘和腐蚀性气体中工作。
6. 未经允许,禁止安装和连接PC机的输入输出端子。
7. 更换机床电源时,必须重新确认电机转向。
8、应保持清洁,尤其应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。
9. 定期润滑链条和其他滑动部件。
10. 在进行清洁和维护时,必须断开电源。
11. 开机前准备:检查油箱油位是否达到油位线,各加油,开机确认电机转向,检查油泵是否有异响,开机后检查液压系统是否漏油(编码器不允许加油);
12、压力调节:用电磁溢流阀调节压力,保证系统压力达到所需的工作压力,一般不高于12.5mpa。
13、模具调整:模具安装时,要求夹紧块放在中心,夹紧块可以用螺栓调节;升压块与模具居中,升压块可调;将型芯头与模具对齐,松开型芯头框架螺栓,调整中心后拧紧螺栓。
管道的变形程度取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度T /D的值。R/D和T /D值越小,变形程度越大。为了保证管件的成形质量,变形程度必须控制在允许的范围内。管件的弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法,还要考虑管件的应用要求。管件的成形极限应包括以下内容:
(1)在中性层的外拉伸变形区,较大的伸长率变形不超过塑性许用值,导致断裂;
(2)在中性层内部的压缩变形区,薄壁结构在切向压应力作用下不超过稳定和起皱;
(3)如果有椭圆度要求,控制其截面的畸变;
(4)如果管件有承受内压的强度要求,应控制壁厚减薄的成形极限。
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