浅析弯管设备的参数设置知识

2020-09-08 13:00:01

次

当使用液压弯管机进行管道类型调整时，应注意避免弧度过大，任意曲线，复合弯曲以及大于180度。弧线。太大的弧度不仅使工具笨重，而且还受液压弯管机尺寸的限制。任意曲线和复合弯曲的设计非常不合理，极大地阻碍了机械化和自动化生产，使操作人员难以摆脱繁重的体力劳动；大于180。圆弧使液压弯管机无法卸载模具。

弯管机厂家

为了确保弯曲半径标准化，弯曲半径应尽可能大，以实现“一个管，一个模具”和“多个管，一个模具”。对于管子，无论有多少个弯曲和弯曲角度，都只能有一个弯曲半径，因为液压弯管机在弯曲过程中不会更换模块，因此就是“一根管子，一个模具”。 “多管一模”是指对于相同直径的管，应尽可能使用相同的弯曲半径，即，使用同一组模块弯曲不同形状的管，以减少模块数量。

选择适当的弯曲半径值。液压弯管机的弯曲半径决定了弯管时管道的阻力。一般而言，管径大，弯曲半径小，弯曲时容易产生内部褶皱，打滑。弯曲质量难以保证。因此，弯管模具的R值通常为管径的2〜3倍。

设置适当的弯曲成形速度弯曲成形速度对成形质量的主要影响是：太快的速度会轻易导致导管弯曲部分变平，并且圆度不符合要求，从而导致导管撕裂或折断。速度太慢，容易引起导管起皱和压缩块打滑，并且大直径的管容易形成导管弯曲部分的凹陷。对于这两个CNC液压弯管机的大量测试，确定管道的弯曲速度为机器弯曲速度的20％-40％是适当的。

新闻动态News

新闻资讯News

热门关键词Keywords

联系我们Contact Us

江苏宝狮数控科技有限公司

浅析弯管设备的参数设置知识

标签

最近浏览：

相关产品

相关新闻