在1990年代工业经济快速发展之后,对基础设施建设工厂,设备和运输设施的需求急剧增加。弯管机对各种金属管的需求远远不能满足。许多金属管的形状要求变得越来越复杂,这催生了系统设计和开发。传统的二维弯管机已不能满足复杂的工业需求。在这种背景下,三维弯管机逐渐发展和成熟。
可编程控制器在弯管机控制系统中的应用为复杂的弯管系统提供了技术保障。迄今为止,由于家用空调,汽车等行业的兴起,对弯管机的需求已从数量变为质量,因此也催生了弯管机技术的飞跃。 CNC技术最终被引入弯管机行业。 CNC的干预是弯曲管道行业的技术革命在管道弯曲速度和准确性方面具有相当大的优势。
作为行业领导者,台达率先利用其产品的优势和中大电通的集成技术销售为行业带来了更大的活力。
数控弯管机具有手动和全自动等多种操作模式,可以满足心轴和非心轴,主动进料和直通进料等不同控制要求的特定需求,操作员可以填写。标准的G代码程序到指定的程序号,可以节省系统计算时间,提高处理效率。可以根据操作员的需要将其重新夹紧在指定的曲线编号上,这样加工后的工件长度可以不受机床行程限制。
人性化的界面设计。操作员编程的界面非常人性化和简单。只需输入与每个弯曲相对应的进给量,旋转角度,弯曲角度,补偿量和加工速度即可。
以上就是弯管机厂家给带来的弯管机系统原理的介绍,希望能给您带来帮助。
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